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第三，无缝钢管厂减产的行动一直在进行，为了适应市场发展需要，减产的力度一定会恢复到正常的状态。加之近库存也有所下降。此外，九月份一批土地的搁置期已到，必然会开始施工建设，从而拉动无缝钢管的需求。”5号小口径无缝钢管按所承受的高温性能分为一般锅炉锅炉钢管和高压锅炉锅炉钢管。无论一般锅炉钢管或高压锅炉钢管按其用途要求不同又可分为各种钢管。小口径无缝钢管主要生产方法有热轧（包括挤压）、焊接和冷加工三大类。冷加工是钢管的二次加工。热轧小口径无缝钢管生产过程是将实心管坯（或钢锭）穿孔并轧制成具有要求的形状、尺寸和性能的钢管。整个过程有三个主要变形工序：1、穿孔——将实心坯（锭）穿轧成空心毛管。
2、轧管——将毛管轧成接近要求尺寸的荒管；、定减径——将荒管不带芯棒轧制成具有要求的尺寸精度和真园度的成品管。生产中，按产品品种、规格和生产能力等条件不同而选择不同类型的 轧管机。由于不同类型的轧管机轧管时轧件的运动学条件、应力状态条件、道次变形量、总变形量和生产率等有所不同，因此必须为它配备在变形量和生产率方面都匹配的穿孔机和其他前后工序的设备。这样一来，不同的轧管机相应构成了不同的轧管机组。热轧大口径无缝钢管的生产方法就是以机组中轧管机类型分类的，目前常用的热轧大口径无缝钢管生产方法见表1－9。一个机组的具体名称以该机组品种规格和轧管机类型来表示，如168 连轧管机组就是指其产品的 外径为168mm 左右的、轧管机为连轧管机的机组。
钢管热挤压机组用挤压机的 技压力（吨位）或产品规格范围来表示其型号 二季度，钢铁业仍处于低位运行态势，生产增速较一季度有所回升，钢价同比跌幅收窄，主营业务收入增速略有回升，效益略有改善，固定资产投资同比明显下降景气指数继续走低中经钢铁产业①景气指数为95.0(2003年增长水平=100)，比上季度下降2.3点。目前钢铁行业仍在弱势运行。在构成中经钢铁产业景气指数的6个指标中(仅剔除季节因素，保留随机因素②)，与上季度相比，出口额、利润总额、主营业务收入、税金总额增速有所上升，从业人数增速略有下降，固定资产投资总额增速明显下降。进一步剔除随机因素后，中经钢铁产业景气指数为94.6(见景气走势图中的蓝色曲线)，比上季度下降1.2点，比未剔除随机因素的景气指数(见红色曲线)低0.4点。
冷拔精密无缝钢管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点，主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件，如气缸或油缸等。冷拔基本的工艺流程是：热轧毛管—>毛管检查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后复检—>冷拔—>精拉道次前矫直—>酸洗、润滑—>精拉—>成品前处理—>入库。生产需要注意控制：1、毛管毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少;要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。2、复检与普通冷拔钢管相比，冷拔精密无缝管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序，主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷，排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。3、工具一般冷拔精密无缝钢管生产所使用的工具的表面光洁度要求在Ra0.4以上，尺寸精度达到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同时要求拉拔过程中不能出现顶头或模具粘钢现象。
4、退火退火在所有的冷拔管生产中是非常重要的工序，退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的。冷拔精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。5、酸洗精密无缝钢管在硫酸酸洗过程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4为主的“黑渣”，在后续生产中形成表面黑。Fe2O3、Fe3O4易溶于盐酸，为防止黑斑形成则在酸池中加入5-10g/l的NaCl。6、润滑应选用树脂作润滑剂，这种润滑与磷化加润滑(皂化)相比有明显的区别，拔制出来的钢管呈现铁基体的本色，既有高的光洁度又有冷轧管般的漂亮外观色泽。生产冷拔精密无缝钢管的工业控制包括模具设计、退火、酸洗、润滑等条件控制，同时应在毛管质量检测、整修方面做好工作。无缝钢管市场“金九”喜忧参半从传统季节规律而言，9月历来是钢材消费的旺季，9月工地真实需求将增大。不过，因为今年的行情一直处于低迷状态，供需矛盾暂时还难以得到缓解。
有专家表示，未来供给压力能否得到缓解，要看国内外经济整体情况。九月份需求应该会比7、8月份要好一些的。“毕竟9月份的天气是适宜施工的月份，特别是今年云南地震过后很多地方需要重新修缮，还有5、6月份的一些重点项目的获批可能在9、10月份释放，对无缝钢管的需求是有力的提振。”除了专家看好九月份的行情，很多钢贸企业也对“金九”寄予了希望。认为，钢市应该会逐步走好。分析说：“首先， 宏观政策释放出很多利好消息，对支持’金九’行情的到来给予了一定的力量。其次，当前无缝钢管行情一直在低位徘徊，如果探底成功，九月必将迎来反弹。
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定位焊后钢管在后道工序设置的多台焊接生产线上以1-2m/min的速度进行内外面焊接。与成形同时进行焊接的一步法工艺相比，可以说不受对接部位间隙的影响，可以获得高品质的焊缝。焊接后，在后道工序进行焊缝的无损检测、水压检查后，成为成品。应用领域管线钢管领域以前高级管线钢管的制造方法是UOE独霸市场，但现在这种状况正在发生很大的变化。直径26in.以下的管道也在广泛使用电焊钢管。在X80级以下、壁厚20mm以下的领域，使用热轧钢板为原料轧制钢管的项目也在增加。UOE法的制造尺寸中，新设了JCOE法轧机，比较性投资额低，估计将有发展前景。但是，为了稳定地生高品质的管线钢管，应具有炼钢、连铸、厚板的组织控制、成形、焊缝等的高端制造技术，进行严格的质量管理。土木建筑用产品领域在建筑用途中。
采用UOE和压力机弯曲法的钢管作为建筑结构件的柱使用，特别是在钢管中填充混凝土的方法有望提高构件强度和变形性能的CFT结构的运用已经普及。在土木建筑用途中，采用提高与混凝土粘附性能的网纹热轧带卷的螺旋焊管和钢管内外面加工成突起物的螺旋焊管被用于基础桩和桥墩。其间，螺旋焊管的制造技术是以低成本为目的的省力化技术和焊接速度高速化而发展起来的，提高了生产率。考虑到其他环境负荷，开发了具有低排土、低噪音、低震动特征的旋转压入钢管桩，并开始实际应用。今后，将采用开发的高强度热板卷的钢管桩等，通过只有联合钢铁厂才能实现的高功能产品的开发，开发更省力的施工方法。3.5Ni低温无缝钢管具有比较适中的强度和良好的低温韧性，被广泛应用于工作温度在-45~-101℃的石油、化工、化肥等行业的低温设备制造。
低温管道的两个主要指标是低温韧性和抗腐蚀性能。对于其开发，需要通过对化学成分设计、炼钢、轧制、热处理等工艺控制，以保证其低温冲击韧性以及抗腐蚀性能。具体是：1、成分设计各化学成分设计为w(C)=0.06-0.12%，w(Mn)=0.4-0.6%，w(S)≤0.005%，w(P)≤0.012%，w(Ni)=3.4~3.6%。2、炼钢1）控制C含量。电炉与精炼相匹配是实现控制C含量的有效手段，严格控制电炉冶炼结束时的C含量，炉温精炼在VD或RH炉上采用增大氩气流量和浸渍管直径，以及吹氧方式进行真空脱C，这样可以保证C含量要求。2）降低P、S含量通过使用优质废钢和成分适当的精练渣来满足脱S需要，通过电炉造高碱度渣及严格控制出钢下渣来降低钢中P含量。3）保证钢中Ca含量及弱搅时间，加强连铸上下炉次之间的衔接管理，以及保护浇铸，可以有效减少钢中非金属夹杂物。3、轧制采用PQF连轧管机组进行轧制，并调整管坯加热温度和时间，降低穿孔过程中的偏心，减少壁厚不均。4、热处理低温无缝钢管 采用正火或调质工艺。
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